0000001907 00000 n Materialverschneidungen, die bei der Herstellung von Freiformflächen auftreten. Berechne auch du deine optimale Drehzahl jetzt online! Er zeichnet sich durch eine hohe Spirale von 48° und seine ungleiche Schneidenteilung für weichen, ruhigen Schnitt aus. Bespielrechnung für Aluminium (Knetlegierung) mit 8 mm Fräser Zweischneider: n = 15923 U/min aus obiger Formel fz = 0,064 aus Tabelle z = 2 2547,77 mm/min = 19904 * 2 * 0,064 *Die angegebenen Schnittgeschwindigkeiten sind Durchschnittswerte. Nun wird das Werkstück senkrecht zum Fräser … = 80 m/min Material: 42CrMo4+QT. Die Fräser sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Beim Fräsen einer Nut empfehlen wir folgende Eintauchtiefe: Beim Fräsen von Konturen empfehlen wir eine seitliche Zustellung von ca. d = Fräserdurchmesser in mm Beim Verformen von Titanwerkstoffen kommt es zu einer Festigkeitssteigerung, der … Schnittdaten für Schrupp Schlichtfräser Typ HSF, Navigator für Hartmetall Fräser mit runden Spanteilern für saubere Oberflächen. fz = Zahnvorschub in mm/Zahn (Bei Aluminium üblicherweise 0,1 mm/Zahn). Praxistipps . Mitglied seit 10 November 2006 Beiträge 7.424 Ort am Main, zwischen … Hallo Markus, Zähnezahl z=3 Welches aufgrund von den Materialeigenschaften doch auch nicht gut ist, oder geht man dann diesen Kompromiss ein. Die richtige Schnittgeschwindigkeit beim Fräsen von Aluminium lässt sich mit einer Formel zur Errechnung der Schnittgeschwindigkeit sowie der Vorschubgeschwindigkeit ermitteln. magmog ww-robinie. Moin moin, mir ist der Unterschied zwischen den Vc und Vf glaube ich nocht nicht ganz klar geworden. n  = vc / (d x pi) Zur Berechnung der Drehzahl habe ich noch einen kleinen Tipp, anstatt wie gewohnt zu rechnen: n=Vc/(3,14×D)=xxxU/min wenns dunkel wird beim Fräsen, Drehzahl runter, Vorschub hoch, sonst brennt es weg und der Fräser glüht aus und ist Müll. Die Formel sieht dann … Holz: Bis zu 3000 m/min Fräsen in Grauguss zur Dämpfung und zum Wegspülen von Staub aus Gründen der Umwelt, Gesundheit und Werkstückqualität. Werkzeughersteller geben zum Ein-satz ihrer Produkte Empfehlungen, mit welcher Schnittgeschwindigkeit ein be-stimmtes Material zerspant werden kann. das sind 50m/Sekunde, Beim Berechnen der Schnittgeschwindigkeit oben ist der Wert v[m/min] = v[mm/min], Hallo, We would like to show you a description here but the site won’t allow us. nochmals anzupassen. danke für deinen Tipp! Beim Fräsen ist es ein wenig anders, aber dazu gleich mehr. Plexiglas fräsen ohne Kühlung. Eingriffswinkel Drallwinkel Korrekturfaktoren Spanwinkel Ky Schnittgeschwindigkeit Kv Verschleiß Kver Spanstauchung Kst Basisspanwinkel Tats. Schnittgeschwindigkeiten bis zu 1000 m ∕ min sind möglich. 0000003260 00000 n z = Anzahl der Schneiden am Fräser vf = n * z * fz Bei Holz führt zu niedrige Schnittgeschwindigkeit auch zum Verbrennen des Materials (schwarze Schnittkanten, da der Fräser nicht schneidet sondern nur reibt). Sie multiplizieren die Schnittgeschwindigkeit Vc mit 1000, dividieren durch 3,14 ( Pi ) und dividieren durch ihren Bohrerdurchmesser. Bitte prüfe jetzt Deinen Posteingang, um die Anmeldung zu bestätigen. Gegenlauf-Fräsen Beim Gegenlauffräsen drückt sich der Fräser vom Werkstück weg, was bei sehr geringer Spanabnah-me schnell dazu führt, dass sich die Schneide aus dem Werkstück drückt. danke. Es handelt sich hier ja immer um theoretische Werte, von denen man in der Praxis durchaus auch abweichen kann. Da ich bisher als Stahl nur Automatenstahl verarbeitet habe, hab ich mir ein 25mm Rundmaterial 42CrMo4 bestellt um zu testen was mit meinen bescheidenen Mitteln so geht. In folgendem Video siehst du, wie die Zerspanung in Zeitlupe abläuft: Um die erwähnten Nachteile der falschen Schnittgeschwindgikeit zu vermeiden, gibt es Formeln und Erfahrungswerte nach welcher du sie überschlägig und schnell berechnen kannst. 0000003053 00000 n Sie ist jedoch nicht zu verwechseln mit der Vorschubgeschwindigkeit oder der Werkzeugdrehzahl. Zur Schnittgeschwindigkeit bei Holz: Ja das scheint viel zu sein, aber in der Praxis werden wohl manchmal auch noch höhere Werte erreicht. Da können Dinge wie Oberflächengüte und… Und bei Alublechen kann man immer als Faustregel sagen: Kühlt das mit Wasser oder Spiritus !! Beim PVC ist es so daß Ihr oft ganz runter müsst mit der Drehzahl !! Bei VHM Fräsern sind z.B. 0000005418 00000 n Trochoides Fräsen eines gehärteten Bauteils unter Extrembedingungen Trochoidal milling of a hardened component under extreme conditions „Der kürzeste Weg ist … eine Kurve“ “The shortest way is … a curve” 4 www.lmt-tools.com Technische Hinweise Technical hints Schnittwertempfehlungen Cutting data recommendations Ausgegangen von der langen … Aber daraus folgt doch nun das ich nur noch 28,2 m/min VC für ALU habe. Fräsen dünnwandiger Bauteile zur Vermeidung einer Formänderung des Werkstücks ; Mikroschmiersysteme, d.h. Druckluft mit … Durch Simultanbearbeitung kann eine große Spannbreite von Werkstückformen bearbeitet werden. 0000003183 00000 n n = Drehzahl des Fräsers in U/min Auch wird die Spanabfuhr erleichtert und das Spanvolumen reduziert. Seine … Schnittgeschwindigkeit ca. In folgendem Artikel findest du mehr Informationen zum Fräsen von Holz. Schnittdaten Fräsen. Wenn ich Deine Angaben nochmal zusammenfassen darf: Die Vorschubgeschwindigkeit ist ein Begriff aus der Zerspantechnik, einem Teilgebiet der Fertigungstechnik.Sie gibt bei Werkzeugmaschinen die Geschwindigkeit des Werkzeuges in Vorschubrichtung an und wird meist in mm/min angegeben.. Man unterscheidet zwischen dem Eilgangverfahren und der für die Bearbeitung notwendigen Vorschubbewegung. Daher können Sie je nach Legierung und Zusammensetzung des Kupferwerkstoffs, der gefräst werden soll, differenzieren. Erstere setzt sich aus der Drehzahl des Fräsers (n), der Schnittgeschwindigkeit in mm/min (vc), dem Fräserdurchmesser (d) und der Kreiszahl (pi) zusammen. Fräsen Drehzahl: Werkstoffnr. Mit Schutz - Eckenradius 42CrMo4 Standard 160 42CrMo4 VITAC®3000 42CrMo4 SUPERVITAC®A 200 230 Abbildung 6: V6m-Index der Varianten 42CrMo4 Standard, VITAC®3000 und SUPERVITAC®A Bei unseren V6m Bohrversuchen erzielte Ergebnisse im Vergleich zur Standardqualität: • VITAC®3000 Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit um ca. Außerdem sind je nach Fräsertyp und Schneidwerkstoff eine andere Schnittgeschwindigkeit notwendig sein. Das Plexiglas schmilzt und verklebt die Schneiden des Werkzeugs.Werkzeugbruch ist beim Fräsen die Folge.. Bei der richtigen Wahl von Fräser, Drehzahl, Vorschub und Zustellung ist eine Kühlung … Titan, Nickelbasis Legierungen, hochwarmfeste Legierungen. [Quelle der Faustwerte http://www.gis-tec.com/], Die Vorschubgeschwindigkeit des Fräsers wird über folgende Formel berechnet: danke für die Anmerkung. Die Zerspanbarkeit von Stahl ist eine wichtige fertigungstechnische Eigenschaft der verschiedenen Stahl­werkstoffe. Hier klicken und Drehzahl online berechnen. Fräser mit scharfer Schneide. Die Schnittgeschwindigkeitist jene Geschwindigkeit, mit der die Werkzeugschneide am Werkstück den Span abhebt. HPC Hartmetall Fräser mit Schnittdaten Empfehlung. Wir empfehlen jedoch geringere Schnittgeschwindigkeiten von 60 m ∕ min bis 100 m ∕ min . DHC HARDLINE – Schruppfräsen bei voller Härte DHC HARDLINE – Roughing with full hardness 2 www.lmt-tools.com Der neue DHC HARDLINE von LMT Fette findet überall dort Anwendung, wo hochfeste Werkstoffe bis 1600 N/mm 2 oder gehärteter Stahl von 45 bis 55 HRC bearbeitet werden. Vorvergüteter Stahl (NAK80, PX5, etc.) Optimiert für seitliches Fräsen Trochoidalen Fräsen auch mit größeren Schnittbreiten bis zu 2xd ... 42CrMo4 ≤ 850 ≤ 3° 190 240 290 310 350 380 1.2312, 1.2344, 1.2379, 1.2842 ... Schnittgeschwindigkeit VC [m/min] æ ≤ 1xd Der Fräser will was zum schneiden haben, nicht nur mit der empfindlichsten Stelle ( der äußersten Schneidenspitze ) im Material rumschleifen. Wie kann ich den aber runter gehen mit der VC wenn mein Werkstoff hier als Beispiel ALU 100 m/min benötigt um am besten Abgespannt zu werden? Man muss hier eine Kühlung einsetzen sonst sitzen die Spannuten ruckzuck zu und der Fräser bricht ab weil er nicht mehr schneiden kann. danke für das Kompliment und die Ergänzung! • SUPERVITAC®A 0000015139 00000 n Zudem kommt der Fakt, daß alle errechneten Vorschubgeschwindigkeiten leider in starker Abhängigkeit zur Qualität des Fräswerkzeuges einhergehen. Eine zu niedrige Schnittgeschwindigkeit oder ein zu geringer Zahnvorschub kann zu einer Aufbauschneide führen. vf = Vorschubgeschwindigkeit in mm/min So vermindern Sie die Wärmeentwicklung im Werkstück. Zerspanbarkeit ist dabei allgemein die Eignung eines Werkstoffes, sich durch Zerspanen (Bohren, Fräsen, Drehen, …) bearbeiten zu lassen.. Stahl ist der am häufigsten zerspante Werkstoff. Schnittdaten Empfehlung. Spanquerschnitt Fräsen warmfester Legierungen bei niedrigen Schnittgeschwindigkeiten zur Schmierung und Kühlung des Werkstücks. vf=n*z*fz = 1500 mm/min (kann Deine Maschine leider nicht) 0000003411 00000 n Sie wird meist in Meter pro Minute (m/min) angegeben. Das beginnt bei der Verformbarkeit. Das Verfahren ermöglicht Schnitttiefen von bis zum Vierfachen des Werkzeugdurchmessers (4 x D); normal sind 1 bis 1,5 … Außerdem ist Holz ein schlechter Wärmeleiter. Werkzeughersteller geben Empfehlungen, mit welcher Schnittgeschwindigkeit ein bestimmtes Material zerspant werden kann. schnitt tiefe is mir bekannt. Schnittgeschwindigkeit vc = 100m/min Gefühlt würde ich es in Deinem Fall mal mit maximaler Fräserdrehzahl anfangen und dann mit der Vorschubgeschwindigkeit variieren bis es passt. Ich weiß meine Fräse für den Hobbybereich schafft max.500mm/min das ist doch Vf richtig? 0000008026 00000 n Der Facharbeiter muss nun wissen, dass er diesen Wert nur einhalten kann, wenn Beim Fräsen liegen die Schnittgeschwindigkeiten weit höher, um die Wärme beim Zerspanvorgang zu halten. 25%. DIN ISO 286-1 (1990-11) in µm + 300 – 500 – 400 – 300 – 200 – 100 Nulllinie 0 Toleranzfeld H7 0000003336 00000 n 6 Durch einen negativen Nei-gungswinkel λs (Abb. Die Schnittgeschwindigkeit ist die Geschwindigkeit, mit der eine Werkzeugschneide in Schnittrichtung durch den zu bearbeitenden Werkstoff geführt wird und somit einen Span abnimmt. v = Schnittgeschwindigkeit Cutting speed f = Vorschub/Zahn Feed/tooth v f = Vorschubgeschwindigkeit Feed rate Q = Materialabtragungsrate Material removal rate effektiv beim Umfangsfräsen mit kleinem a e (bis 0,25 d): e (up to 0,25 d): f = HORN Schnittdatenschieber zur Ermittlung der richtigen Schnittdaten. Bohrtiefe l = 150 mm KSS-Druck: p = 100 bar. Fräserdurchmesser d=3mm Vergütungsstahl legiert < 800 N/mm2 1.5131 50MnSi4 1.7030 28Cr4 1.7225 42CrMo4 60-120 80-220 Vergütungsstahl legiert < 1300 N/mm2 1.5755 31NiCr14 1.7033 34Cr4 1.3565 48CrMo4 60-120 80-220 Stahlguss < 850 N/mm2 0.9650 G-X260Cr27 1.6750 GS-20NiCrMo3 7 1.6582 GS … pi = Kreiszahl (3,14), Ergänzung für alle, die keine Einheiten umrechnen wollen: Mit optimierter Absaugung konnten wir auch die Späne gut aus der Nut ziehen. Mit Luft kühlen reicht oft schon aus. kostenlosen E-Mail Newsletter mit hilfreichen Anleitungen erhalten. Ist super für alle, die keine Einheiten umrechnen wollen . Das Schnittdatenberechnungs-Programm der Paul Horn GmbH für Zirkularfräsbearbeitung. Waterline-Fräsen (Fräsen auf konstanter z-Ebene) Fräsen auf konstanter z-Ebene. Die lange Ausführung besitzt Spanteiler, um die Späne … Wenn Sie den richtigen Fräser erworben haben, wird zunächst die gesamte Fräse fixiert. Der Gau beim Plexiglas fräsen mit einer CNC Fräse ist immer ein zu heiß werdendes Werkzeug, dass das Material über seinen Schmelzpunkt hinaus erhitzt. Die Schnittgeschwindigkeiten betragen in der Regel mehr als das 10-Fache im direkten Vergleich mit Hartmetall. 2 3 stehen dank einfacher Handhabung und effizienter Zerspanung für eine echte Wertsteigerung in Ihrem Unternehmen! Während das HSC-Fräsen hohe Schnittgeschwindigkeit mit großer Spanbreite und ganz geringer Zustelltiefe kombiniert, geht das Trochoidal-Fräsen mit geringerer seitlicher Zustellung (0,1 bis 0,5 x D) und hohem Vorschub im wahrsten Sinne des Wortes in die Tiefe. NE-Werkstoffe umfassen nicht nur Aluminium, sonder auch magnesium-, kupfer- und zinkbasierte Legierungen. LMT Tools Fräsen LMT Tools Milling www.lmt-tools.com NEWS 2014. 0000006152 00000 n n=vc/(d*pi) = 10610 U/min Min. Bearbeitungs- Ein flacher radialer Schnitt mit Rundplatten- oder Kugelstirnfräsern, bei dem die Schnittzone am Umfang des Werkzeuges außerhalb der Werkzeugmitte liegt. 0000011526 00000 n 0000001488 00000 n Schnittgeschwindigkeit für verschiedene Werkstückstoffe. 2000 mm/min, mehr konnte die Maschine nicht. Johann Hey Toni Danke für die Antwort. Nutzen Sie daher laut vorliegender Kupferspezifikation die entsprechenden … Legierte weiche Chromstähle Fräsen. Trotz reduziertem Vorschub ist … Erst recht kaum mit Bausatzmaschinen, da die Toleranzen der mechanischen Komponenten größer gewählt werden müssen, um einen Zusammenbau mit heimischen Hilfsmitteln und Werkzeugen überhaupt möglich zu machen. vc = Schnittgeschwindigkeit in mm/min Für einzelne Werkstoffgruppen existieren jedoch Angaben in Form von Schnittgeschwindigkeitsbereichen, die auf Erfahrungswerten basieren . Hierbei wird entgegen dem Drehen ohne Kühlmittel gearbeitet. "Für meine im Bau befindliche CNC fand ich sehr interessante Infos zur Steuerung. Einfach viel probieren ……………. Sie ist jedoch nicht zu verwechseln mit der Vorschubgeschwindigkeit oder der Werkzeugdrehzahl. ist alles einwandfrei geschildert aber leider ist das oft mit den Lowcost Maschinen nicht oder gar nicht umsetzbar. 4) kann die Schneide stabilisiert werden, so dass die Gefahr des Schneiden-bruchs infolge örtlicher Über- ... Schnittkr. VHM-Fräsen. %PDF-1.4 %���� ", Michael Du kannst hier i.d.R. Die Zerspanbarkeit von Gusseisen ist eine wichtige technologische Eigenschaft von Gusseisen.Gusseisen weist eine ausgezeichnete Gießbarkeit auf, aber eine schlechte Umformbarkeit, es lässt sich also schlecht schmieden, biegen oder walzen.Die Formgebung erfolgt daher hauptsächlich durch Gießen und eine anschließende Feinbearbeitung durch Zerspanen (Drehen, Bohren, Fräsen … ea��[8��1���M�������B���bi�Ima�)�6���服s���� ��7�v�����?�;V�d���ő߮�xtH1_p1��=���,�o�J�u�.��2�c�8ZfEe�< �c�b����BI�HkZV����Y. 0000006916 00000 n Bei nicht optimaler Kühlung „backen” die Späne an der … Vorschub: f = 0,04…0,2 mm S = 0,011 Gew.-% Werkzeug: ELB, d = 5 mm KSS: Tiefbohröl. Zahnvorschub fz = 0,05 mm 0000000796 00000 n Exotische Werkstoffe Fräsen. Zur Website Schnittdaten Supermini® / Mini. In der Regel führt eine zu niedrige Schnittgeschwindigkeit zu Aufbauschneiden und schlechter Spanabfuhr. Das Spektrum der VPX-Fräser reicht vom Schulterfräsen über Tauchfräsen bis hin zu Taschenfräsen. 50m/min runtergehen. Dadurch entstehen Ratter-marken, die weder einer schönen Oberfläche noch der Standzeit des Fräsers dienlich sind. Fräsen von NE-Werkstoffen. Wenn ich als Beispiel die Drehzahl auf 3000 1/min senke habe ich ein Vorschub vf von 450mm/min genau richtig für meine Maschine. In Abhängigkeit des Fräsvorgangs und des verwendeten Fräsertyps sind diese ggf. Die drei wesentlichen Zerspanungsparameter beim Drehen sind Schnittgeschwindigkeit, Vorschub, und Schnitttiefe. Nominale Schnittgeschwindigkeiten mit HORN-Sorten. Schnittdaten … Scallops . Wichtig ist immer gut zu kühlen dabei, damit nichts verschmiert. Holz entwickelt auf der bearbeiteten Oberfläche schnell hohe Temperaturen. 0000006339 00000 n Ich habe den Artikel auf dieser Seite aktualisiert und am Ende noch zwei Links zu Drehzahlrechnern eingefügt. Der Facharbeiter muss nun wissen, dass er diesen Wert nur einhalten kann, wenn sich das … Sonst schmilzt euch das Material weg und ………. den Rohteiles entsteht. Die Zerspanbarkeit hängt primär vom Si-Gehalt ab. Mat. "Danke für Deine ausführliche Berichte", Hinweise zur Protokollierung der Anmeldung und den Widerrufsrechten erhältst du in der, Schnittgeschwindigkeit beim Fräsen berechnen. Oft nur die Kress auf Stufe ein stellen und hohen Vorschub einlegen. x�b```�6ο� �� tec® Silver Wendeplatte verringern die hohe Verschleißfestigkeit, … Der Gegenlauf wird bei Maschinen mit Schnittgeschwindigkeit Vorschub Schnitttiefe Schnittbreite Maschine ... (C55, 42CrMo4, etc.) Wie bei allen spanenden Verfahren wird dabei von einem Rohteil Material in Form von Spänen entfernt. 2 Bewegungen beim Fräsen 3 Vorschub f z je Zahn und Arbeitseingriff a e beim Fräsen 4 Vorschub und Oberflächenqualität 1 Einflussgrößen beim maschinellen Zerspanen mit geometrisch bestimmter Schneide 1.1 Technologische Daten und deren Auswirkungen Mithilfe von Werkzeugmaschinen wird aus einem Rohteil ein funktionsfähiges Fertigteil (finished … Spanabfuhr berücksichtigen und kontrollieren. Wichtig wird sie vor allem, wenn kürzeste Bearbeitungszeiten und hohe Teileausbringung in der Massenfertigung gefordert sind. Einfach mal im Alu zwei mm zustellen anstelle 0,5mm ! Bei einer hohen Schnittgeschwindigkeit reduzierst du das Risiko von … 0000002990 00000 n Fräsen 17 Allgemeine Hinweise 18 Parameter für das Fräsen von Kunststoffen 19 Drehen 23 ... V = Schnittgeschwindigkeit (m/min) 1000–3000 1000–3000 1000–3000 1000–3000 1000–3000 S = Vorschub (m/min) Der Vorschub ist abhängig vom verwendeten Sägeblatt, dazu bitte Empfehlungen des Herstellers beachten. Wenn ich nun ein 3mm fräser 3schneider nehme mit 0.05mm pro zahn und will den nun bei Alu mit VC von 100m/min einsetzen. Also bitte niemals am Werkzeug sparen und einfach probieren, probieren ………….. Oft wird einfach zu wenig zugestellt. Die Schnittgeschwindigkeit lässt sich auf verschiedene Parameter optimieren, je nachdem was man erreichen will. In Abhängigkeit des Fräsvorgangs und des verwendeten Fräsertyps sind diese ggf. http://www.vhf.net/cgi-bin/ToolCalc?lng=de, http://www.pferd.com/de-de/service-drehzahlrechner.htm, http://www.pilana.com/de/technische-informationen-fur-kreissageblatter-aus-werkzeugstahl, Kupfer, Messing und Bronze: 100 – 200 m/min, Erwärmung von Werkstück und Werkzeug durch Kühlmittelzufuhr kompensieren, Kürzest mögliche Spannzange/Fräser/Bohrer für maximale Werkzeugstabilität verwenden.